1 前言

        按包裝容器的主要輸送形式和運動軌跡可將灌裝機(jī)分為直線式灌裝機(jī)和旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)。

        直線式灌裝機(jī)是包裝容器沿直線方向作周期性間歇運動，在停歇時完成yi排或yi組灌裝。此類灌裝機(jī)的特點是若干個計量缸直線排列，計量缸活塞桿頭固定在水平橫梁上，水平橫梁通過滾珠絲杠驅(qū)動，上、下動作帶動計量缸活塞完成吸油、排油（灌裝）過程；在計量缸排油階段，桶停歇接受灌裝，計量缸吸油階段，重桶或空桶隨輸送帶運動離開或進(jìn)入灌裝工位。

        直線式灌裝機(jī)容器定位裝置簡單、對中性好、拆卸方便，更換桶型快捷；灌裝平穩(wěn)，灌裝質(zhì)量容易保證。直線型灌裝機(jī)yi般用于無氣液體灌裝和多品種液體產(chǎn)品的灌裝。

        旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)也可稱為回轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)，yi般采用連續(xù)式灌注形式，即包裝容器進(jìn)入灌裝工位后，由灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動繞主軸作旋轉(zhuǎn)運動，在運行中自動完成灌注動作，然后由轉(zhuǎn)盤送入封蓋機(jī)進(jìn)行封蓋。

        旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的特點是若干個計量缸圓周排列，計量缸活塞桿頭安裝在滾輪上，沿圓弧形傾斜軌道，上、下動作完成吸油、灌裝過程.，重桶或空桶隨轉(zhuǎn)盤圓周運動，進(jìn)入或離開灌裝工位，是yi個連續(xù)的生產(chǎn)過程，因此可以獲得較高的灌裝速度，但灌裝不同形狀的包裝容器時卡具更換多、程序繁鎖。

        2 電氣部分維護(hù)

        （1）檢查空氣三聯(lián)體中的液位，若低于潤滑油杯的1/2時，需加注透平油或HM32無灰抗磨液壓油；定期清洗存水杯和過濾套，保持杯子的透明度和濾芯較小的壓力降，清洗水杯時切忌用丙酮、苯等溶液清洗，以免損壞存水杯。

        （2）對電氣設(shè)備進(jìn)行有效維護(hù)保養(yǎng)：shouxian要確保電路接地良好，然后檢查電源燈/報警燈是否正常、各按鈕/旋鈕是否正常、秤臺/秤罩是否清潔。定期檢查電子秤是否回零、電磁閥工作是否正常、氣路接口是否漏氣。

        （3）保證稱重式計量系統(tǒng)的精確度，不用時要處于空載狀態(tài)，并定期檢查稱量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

        3 灌裝機(jī)異常現(xiàn)象分析及處理

液體灌裝機(jī)是yi種自動化程度ji高的包裝設(shè)備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，行之有效地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡單，灌裝準(zhǔn)確。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設(shè)備等組成。
系統(tǒng)特點：

◆系統(tǒng)采用可編程PLC控制器、全中文引導(dǎo)操作，性能可靠；

◆自動輸送、自動定位、自動灌裝、自動上蓋擰蓋；

◆灌槍整體工藝制作，杜jue滴漏、防飛濺；快拆接頭，拆洗方便；

◆系統(tǒng)目標(biāo)值自由設(shè)定，灌槍高度可調(diào)，適合各種規(guī)格包裝桶快速灌裝；

◆配置大小球閥組及雙段灌槍，大、中、小及微量四段灌裝設(shè)計，灌裝準(zhǔn)確穩(wěn)固；

◆秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護(hù)；

◆凈重/毛重(每桶自動去皮)兩種灌裝方式自動選擇；

◆yi鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等信息；

◆有信號指示燈即時顯示，超差自動報警；

◆穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本，提高作業(yè)效率，減少人工操作壓力。

■功能選配：

◆送料泵 ◆過濾器 ◆集氣罩 ◆貼標(biāo)機(jī) ◆碼垛機(jī) ◆充氮裝置 ◆其他定制

■可選機(jī)型：

◆工業(yè)級 ◆食品級 ◆醫(yī)藥級